Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

 Финишные покрытия 

ZV Pu-Verflaag и  ZV Pu-AC Code 

Финишные антикоррозионный составы Zinkator Verzinking c интегрированными керамическими частицами обладают высочайшей адгезией и износостойкостью. Защищают металл от морской и пресной воды, жиров, масел, кислот, щелочных паров.

Серии финишных покрытий Zinkator Verzinking это максимальная защита от коррозии, для самых разнообразных областей, где коррозийная среда не оставляет шанса стали и бетону.

Наши моносистемы широкого спектра применения защищают конструктивы от коррозии на самых ответственных узлах. Составы разработаны для самых тяжелых условий эксплуатации.

 

Вам не нужна логарифмическая линейка или причудливая инженерная степень, чтобы воспользоваться сверхпрочной полиуретановой и керамической антикоррозийной защитой ZV.

Однослойная система ZV не требует грунтовки, а это значит, что она наносится быстро и держится крепко. Экстремальная адгезия, превосходящая обычные многослойные системы окраски. Готовы поспорить, тут Вы найдете все для промышленности, судоходства, производства и даже войны.  

 

Цинконаполненные покрытия Zinkator Verzinking Pu-Zinc

(Зинкатор Верзинкинг Пу-Цинк)

 

 

Финишные покрытия Zinkator Verzinking Pu-Verflaag

(Зинкатор Верзинкинг Пу-Верфлааг)

 

 

Специальные покрытия Zinkator Verzinking Pu-AC Code

(Зинкатор Верзинкинг Пу-АК Код)

 

Каждая вариация состава ZV является самостоятельным антикоррозийным составом. Не требует грунтовочного покрытия и может не "перекрываться" другими окрасочными системам.

 

Эластичные полиуретановые покрытия с специализированными добавками защищают ваши активы гораздо дольше чем остальные краски. Используются в том числе для защиты бетона и гидроизоляции инженерных конструкций. Идеально подходит для высоко абразивных, эрозионных и коррозионных сред. 

Промышленные полиуретановые финишные покрытия ZV формирует сверхстойкую защитную пленку от коррозии и механического износа. Пригоден для защиты от коррозии узлов очистных сооружений и сточных вод.

 

 

Статический коэффициент трения:

0,152

 

Ударная стойкость: 

10,38 Дж

 

Стойкость к истиранию: 

10,9 мг

 

Адгезия к п/c стали: 

18,6 МПа

 

Паропроницаемость: 

0,0019/0,0021 ATM/ABR

 

Диэл. проницаемости в воздухе: 

>68 кВ/мм

 

Огнестойкость:

1 класс

 

 

Температура продолжительной эксплуатации без изменения свойств финишных систем ZV составляет +149 (°С). Лабораторный тест на солевой туман установил отсутствие пузырения, возникновение ржавчины, растрескивания и отслаивания после 4000 часов постоянного тестирования.

 

 

Нанесение материала:

1. Температура нанесения +5°С +43°С.

2. Температура обрабатываемой поверхности +5°С +52°С.

3. Время выдержки до начала эксплуатации под водой 24 часа при +24°С.

4. Время выдержки до нанесения следующих материалов 30 минут при +22°С.

5. Нанесения состава б/в/пневмонанесением, кисть, валик.

6. Текстура поверхности сухой пленки полуглянцевая.

 

 

Подготовка основания:

1. В жидкостях (30-80 мкм Sa 3).

2. В атмосфере (30-80 мкм Sa 2 ½).